75/10 Đường Xuân Thới Thượng 9, Xã Bà Điểm
0945400333
75/10 Đường Xuân Thới Thượng 9, Xã Bà Điểm
0945400333
Van Bi 3 Thân Inox 316 Nối Clamp Đóng Mở Khí Nén Tuyến Tính
Sản phẩm: Van bi 3 thân inox 316 nối clamp đóng mở khí nén tuyến tính.
Dải kích cỡ: Tập trung chủ yếu từ DN50, DN65, DN80 đến DN100.
Vật liệu chế tạo: Thân van bi bằng inox cao cấp SUS316 (chống ăn mòn vượt trội).
Kiểu kết nối: Nối nhanh dạng Clamp vi sinh (tiện lợi, kín khít).
Bộ điều khiển khí nén: Vỏ hợp kim nhôm, áp lực vận hành 0 – 8 bar.
Cơ chế điều khiển: Tuyến tính bằng bộ định vị Positioner nhận tín hiệu 4 – 20mA.
Dạng tác động: Tác động đơn (lò xo tự hồi) hoặc tác động kép.
Khả năng chịu nhiệt: Phần van cơ chịu từ 0°C đến 180°C; bộ điều khiển chịu 0°C - 80°C.
Áp lực dòng chảy tối đa: Tiêu chuẩn PN10, PN16, PN25.
Tốc độ phản hồi: Đóng mở hoặc thay đổi góc cực nhanh chỉ từ 1 – 2 giây.
Xuất xứ & Bảo hành: Nhập khẩu Đài Loan, Hàn Quốc, Nhật Bản; bảo hành 12 tháng.
Van bi 3 thân inox 316 nối clamp đóng mở khí nén tuyến tính là dòng van điều khiển tự động cao cấp, sở hữu nhiều tính năng vượt trội phục vụ cho các hệ thống sản xuất thông minh:
Điều tiết lưu lượng chính xác tuyệt đối: Thay vì chỉ đóng hoặc mở hoàn toàn như dòng On-Off, dòng van này sử dụng bộ định vị thông minh (Positioner) nhận tín hiệu dòng điện $4 - 20mA$ hoặc điện áp $0 - 10V$. Tính năng này cho phép bi van mở theo các góc mong muốn (ví dụ: 10%, 25%, 50%, 75%) để kiểm soát lưu lượng, áp suất và nhiệt độ dòng chảy một cách mịn màng.
Kháng hóa chất và chống ăn mòn cực đỉnh: Nhờ được làm hoàn toàn từ chất liệu inox 316 (SUS316), van có khả năng trơ trước các môi trường axit loãng, hóa chất có tính ăn mòn cao, clorua hay nước muối.
Độ sạch đạt chuẩn vi sinh, tháo lắp siêu nhanh: Thiết kế kết nối bằng Clamp (kẹp vi sinh) kết hợp với bề mặt inox được đánh bóng có độ nhám cực thấp. Nhờ vậy, van ngăn chặn tối đa sự tích tụ của vi khuẩn hoặc mảng bám, đồng thời cho phép tháo rời để vệ sinh chỉ trong vài thao tác tay.
Trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp tự động, sản phẩm đóng vai trò là "trung tâm điều phối" dòng lưu chất với những tác dụng không thể thay thế:
Tự động hóa quy trình phối trộn và định lượng: Van giúp điều khiển chính xác tỷ lệ chất lỏng, dung dịch trong các công đoạn pha chế, đảm bảo tính đồng đều của thành phẩm mà không cần sự can thiệp thủ công của công nhân.
Bảo vệ hệ thống và duy trì áp suất ổn định: Bằng cách mở từ từ hoặc khép bớt góc mở, van giúp triệt tiêu hiện tượng "búa nước" (sự tăng áp đột ngột trong đường ống), bảo vệ các thiết bị đo lường và máy bơm phía sau.
Tối ưu hóa hiệu suất năng lượng: Kết nối trực tiếp với phòng điều khiển trung tâm (hệ thống PLC/DCS), van phản hồi và điều chỉnh trạng thái tức thì (1 - 2 giây), giảm thiểu hao phí nguyên liệu và năng lượng vận hành.
Dưới đây là bảng tổng hợp thông số kỹ thuật chi tiết của thiết bị, giúp quý khách hàng dễ dàng đối chiếu với bản vẽ thiết kế của công trình:
| Thành phần cấu tạo | Đặc tính kỹ thuật | Chi tiết thông số |
| Phần Van Cơ | Kích cỡ | DN50, DN65, DN80, DN100 |
| Chất liệu thân van | Inox 316 (SUS316) / Tùy chọn: Gang, Thép, Nhựa | |
| Kiểu kết nối | Nối nhanh Clamp vi sinh (Tùy chọn: Lắp ren, Mặt bích, Hàn) | |
| Áp lực làm việc | PN10, PN16, PN25 | |
| Nhiệt độ làm việc | 0°C ~ 180°C | |
| Gioăng làm kín | PTFE (Teflon) chịu nhiệt, chống ma sát | |
| Bộ Điều Khiển Khí Nén | Chất liệu vỏ | Hợp kim nhôm cao cấp sơn phủ chống tĩnh điện |
| Áp lực khí nén vào | 0 ~ 8 bar | |
| Kiểu tác động | Tác động đơn (Spring Return) hoặc Tác động kép | |
| Thời gian phản hồi | 1 ~ 2 giây | |
| Bộ Định Vị Tuyến Tính | Tín hiệu điều khiển | $4 \sim 20mA$ / $0 \sim 10V$ |
| Tiêu chuẩn chống nước | IP65 / IP67 | |
| Thông Tin Chung | Xuất xứ | Đài Loan, Hàn Quốc, Nhật Bản, Châu Âu |
| Chế độ bảo hành | 12 tháng chính hãng |
Thiết bị là một hệ thống cơ điện tử hoàn chỉnh, được cấu thành từ 3 bộ phận chính có mối liên kết chặt chẽ với nhau:
Thân van (Body): Cấu tạo từ 3 mảnh ghép lại bằng hệ thống bu lông chịu lực. Thiết kế này cực kỳ tiện lợi vì khi cần thay gioăng, bạn chỉ cần tháo bu lông và nhấc phần thân giữa ra mà không cần dỡ toàn bộ đường ống.
Bi van (Ball) & Trục (Stem): Làm từ inox 316 đặc, chịu được lực vặn xoắn lớn. Bi van được khoét lỗ xuyên tâm và mài nhẵn bóng để dòng chảy đi qua mượt mà nhất.
Bộ nối Clamp: Hai đầu thân van là hai mặt san phẳng theo tiêu chuẩn clamp, giúp kết nối nhanh bằng đai kẹp.
Gồm vỏ hợp kim nhôm bên trong chứa hệ thống piston, thanh răng và lò xo (nếu là tác động đơn). Bộ phận này chịu trách nhiệm biến áp lực khí nén thành mô-men xoắn để xoay trục van.
Đây là "bộ não" của thiết bị. Nó được gắn trên lưng bộ khí nén, tiếp nhận tín hiệu dòng điện điều khiển $4-20mA$ từ tủ PLC. Dựa vào tín hiệu này, nó sẽ tính toán và điều tiết chính xác lượng khí nén đưa vào bộ truyền động để dịch chuyển piston đến vị trí góc mở tương ứng.
Van vận hành dựa trên sự kết hợp cân bằng giữa tín hiệu điện điều khiển và áp lực khí nén vật lý:
Nhận lệnh và tính toán: Khi phòng điều khiển muốn mở van ở mức 50%, một dòng điện có cường độ $12mA$ (nằm giữa khoảng $4-20mA$) sẽ được gửi đến bộ Positioner.
Điều tiết khí nén: Bộ Positioner nhận tín hiệu điện, đồng thời đo đạc vị trí hiện tại của trục van thông qua một thanh phản hồi (Feedback định vị). Nếu van đang đóng, Positioner sẽ mở van khí nén để đưa một lượng áp lực vừa đủ vào buồng piston.
Chuyển động cơ học: Áp lực khí nén đẩy piston di chuyển, làm xoay hệ thống bánh răng và trục van. Khi trục van xoay đến đúng góc 45° (tương ứng với 50% lưu lượng), thanh phản hồi sẽ báo lại cho Positioner biết mục tiêu đã đạt được. Lúc này, Positioner sẽ khóa lượng khí nén lại để giữ cố định vị trí bi van.
Chu trình đóng/giảm: Quá trình diễn ra tương tự nhưng ngược lại khi dòng điện giảm dần về $4mA$ (trạng thái đóng hoàn toàn).
Sự kết hợp giữa chất liệu inox 316 tinh khiết và khả năng điều tiết tuyến tính giúp sản phẩm trở thành lựa chọn bắt buộc trong các môi trường kỹ thuật cao:
Công nghiệp Dược phẩm và Y tế: Đường ống điều tiết nước cất pha tiêm, dẫn lòng dung dịch thuốc, vắc-xin tại các nhà máy đạt chuẩn GMP-WHO.
Ngành Thực phẩm, Sữa và Đồ uống: Kiểm soát lưu lượng sữa tươi, nước trái cây, bia, cồn, hoặc hệ thống nước sạch CIP (Clean-in-Place) sử dụng hóa chất tẩy rửa ở nhiệt độ cao.
Ngành Hóa chất và Lọc hóa dầu: Điều tiết các dòng dung môi, axit, kiềm nguy hiểm, nơi mà việc đóng mở đột ngột có thể gây nổ hoặc phá hủy đường ống.
Hệ thống xử lý nước thải công nghiệp cao cấp: Định lượng chính xác lượng hóa chất, vi sinh cần bơm vào các bể phản hồi sinh-hóa.
Để van hoạt động bền bỉ và không gặp lỗi kẹt định vị, quy trình lắp đặt cần tuân thủ nghiêm ngặt các bước sau:
Vệ sinh sạch sẽ lòng ống, đảm bảo không còn xỉ hàn, cát đá bám bên trong vì hạt cứng có thể làm xước lớp gioăng Teflon khi van điều tiết.
Chuẩn bị đầy đủ: Đai kẹp Clamp phù hợp kích cỡ (DN50 - DN100), vòng đệm silicon hoặc PTFE vi sinh, nguồn khí nén sạch đã qua bộ lọc tách nước.
Bước 1: Đặt van vào vị trí giữa hai đầu ống. Chèn vòng đệm làm kín vào rãnh của mặt clamp.
Bước 2: Khớp hai mặt clamp lại với nhau, đeo đai kẹp (Clamp bướm) vào và siết chặt tay hồng vừa đủ lực. Đảm bảo van và ống đồng tâm.
Bước 3: Kết nối ống dẫn khí nén vào bộ lọc khí, rồi dẫn vào cổng cấp của bộ Positioner.
Bước 4: Đấu nối dây tín hiệu điện điều khiển ($4-20mA$) vào đúng các cực nguồn bên trong hộp đấu nối của Positioner theo sơ đồ mạch điện đi kèm.
Bước 5: Tiến hành "Calibrate" (Hiệu chuẩn) bộ định vị bằng cách cấp tín hiệu $4mA$ (kiểm tra xem van đóng khít chưa) và $20mA$ (kiểm tra xem van mở tối đa chưa).
Do cấu tạo gồm cả phần cơ, khí nén và mạch điện tử, người vận hành cần lưu ý một số lỗi thường gặp sau:
Van điều tiết bị giật cục, không mượt mà:
Nguyên nhân: Nguồn khí nén cấp vào bị chập chờn, áp lực không ổn định hoặc trong khí nén có lẫn nước và dầu làm kẹt xylanh.
Khắc phục: Kiểm tra lại máy nén khí, xả nước ở bộ lọc khí nén khí đầu vào và cài đặt áp lực chuẩn từ 4 – 6 bar.
Van mở sai góc so với tín hiệu điều khiển (Ví dụ gửi tín hiệu mở 50% nhưng van chỉ mở 40%):
Nguyên nhân: Bộ định vị Positioner bị lệch cài đặt sau thời gian dài sử dụng, hoặc thanh phản hồi cơ học bị lỏng.
Khắc phục: Siết chặt lại ốc vị trí của thanh phản hồi, sau đó nhấn nút Auto-Calibrate trên bộ định vị để thiết bị tự động dò lại điểm đầu và điểm cuối.
Rò rỉ lưu chất ra môi trường ngoài hoặc rò rỉ qua bên kia van:
Nguyên nhân: Gioăng Teflon bị mòn do tần suất điều tiết đóng mở quá liên tục, hoặc bị vật sắc nhọn cào rách.
Khắc phục: Nới lỏng 3 mảnh thân van, tháo phần thân giữa chứa bi van ra và tiến hành thay bộ gioăng (Seal Kit) mới.
Van Duy Thành là đơn vị uy tín hàng đầu chuyên nhập khẩu trực tiếp và phân phối dòng sản phẩm van bi 3 thân inox 316 nối clamp đóng mở khí nén tuyến tính từ các quốc gia có nền công nghiệp phát triển như Đài Loan, Hàn Quốc, Nhật Bản và Châu Âu.
Chúng tôi tự hào mang đến cho quý khách hàng:
Chất lượng vượt trội: Toàn bộ sản phẩm đều có đầy đủ chứng chỉ CO, CQ chứng minh nguồn gốc xuất xứ, đạt tiêu chuẩn khắt khe của các nhà máy vi sinh.
Giải pháp tối ưu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm hỗ trợ tư vấn đấu nối tủ điện PLC, cài đặt bộ tuyến tính hoàn toàn miễn phí.
Bảo hành dài hạn: Cam kết bảo hành 12 tháng lỗi 1 đổi 1, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời sản phẩm.
Mọi yêu cầu tư vấn, khảo sát hệ thống và nhận báo giá ưu đãi, xin vui lòng liên hệ:
Hotline, Zalo: 0945.400.333
Gmail: duythanhbadiem@gmail.com
► XEM THÊM: Van Bi 3pc Inox Đóng Mở Khí Nén Joeun
