75/10 Đường Xuân Thới Thượng 9, Xã Bà Điểm
0945400333
Van Bi 3 Ngả Chữ T Inox 316 Nối Clamp Đóng Mở Khí Nén Tuyến Tính
Tên sản phẩm: Van bi 3 ngả chữ T điều khiển khí nén tuyến tính.
Dạng điều khiển: Điều tiết tỷ lệ lưu lượng theo góc mở bằng tín hiệu 4-20mA.
Kích cỡ đường ống: Đầy đủ các size vi sinh thông dụng (DN20 – DN50).
Vật liệu thân van: Thép không gỉ cao cấp SS304 hoặc SS316 (inox vi sinh).
Tiêu chuẩn chế tạo: Đạt chứng nhận chuẩn quốc tế SMS, DIN, ISO, 3A.
Kiểu kết nối: Khớp kẹp nối nhanh Clamp (Clem) vô cùng tiện lợi.
Gioăng làm kín: Nhựa chịu nhiệt cao cấp Teflon (PTFE) chống ma sát.
Áp suất nguồn khí nén: Vận hành ổn định trong dải từ 2 bar đến 8 bar.
Áp suất lòng van chịu đựng tối đa: PN16 (tương đương 16 bar).
Dải nhiệt độ chịu tải liên tục: Ngưỡng cực rộng từ -20°C đến 280°C.
Cơ chế xi lanh khí nén: Tác động đơn (lò xo tự đóng) hoặc tác động kép.
Xuất xứ: Đài Loan, Thái Lan, Malaysia, Trung Quốc.
Van bi 3 ngả chữ T inox 316 nối clamp đóng mở khí nén tuyến tính 4-20mA là một trong những giải pháp kiểm soát dòng chảy thông minh và cao cấp nhất hiện nay. Thiết bị sở hữu những tính năng vượt trội:
Điều tiết lưu lượng mịn màng và chính xác: Không giống như các dòng van đóng mở hoàn toàn (ON/OFF), dòng van này được tích hợp bộ định vị thông minh (Positioner). Thiết bị tiếp nhận tín hiệu analog 4-20mA để điều khiển góc xoay của bi van theo tỷ lệ mong muốn, giúp kiểm soát lưu lượng chất lỏng đi qua các nhánh một cách chuẩn xác từng mililit.
Tốc độ phản hồi cực nhạy: Vận hành bằng áp lực khí nén giúp lực kích động truyền đi gần như ngay lập tức. Van có thể xoay đổi góc điều tiết chỉ trong vòng từ 1 đến 2 giây sau khi nhận lệnh từ hệ thống PLC trung tâm, vượt trội hơn hẳn dòng van điện.
Cấu trúc lòng van vi sinh hoàn hảo: Thân van chế tạo từ inox 316 cao cấp đạt các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt như SMS, DIN, 3A. Lòng van được đánh bóng kỹ lưỡng giúp ngăn chặn tuyệt đối tình trạng tồn đọng lưu chất, chống hình thành mảng bám sinh học và vi khuẩn.
Khả năng chịu đựng dải nhiệt độ ấn tượng: Sự kết hợp giữa vật liệu inox tinh khiết và gioăng làm kín Teflon (PTFE) giúp van hoạt động bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt từ nhiệt độ âm sâu -20°C cho đến nhiệt độ sấy, hấp tiệt trùng lên tới 280°C.
Trong các sơ đồ công nghệ tự động hóa khép kín, van bi 3 ngả chữ T điều khiển khí nén tuyến tính đóng vai trò là "trạm điều phối thông minh" với các tác dụng cốt lõi:
Hòa trộn môi chất theo tỷ lệ cài đặt: Nhờ thiết kế bi van chữ T phối hợp với tính năng tuyến tính, van có tác dụng mở hé đồng thời hai cửa đầu vào với các góc mở khác nhau để hòa trộn hai dòng chất lỏng (ví dụ: nước nóng và nước lạnh, hoặc dịch cốt và dung môi) tạo thành một hợp chất đồng nhất ở đầu ra.
Phân chia dòng chảy định lượng: Thiết bị có thể chia một dòng chảy chính thành hai dòng chảy phụ với lưu lượng được tính toán chính xác để cấp phối đồng đều cho các bồn chứa hoặc các dây chuyền sản xuất song song.
Đảm bảo an toàn tuyệt đối chống cháy nổ: Hệ thống vận hành bằng nguồn áp lực khí nén sạch (2-8 bar). Do không sử dụng cuộn dây điện hay motor sinh lửa ở phần kích động trực tiếp, van là lựa chọn bắt buộc cho các khu vực chứa dung môi, cồn, hoặc hóa chất dễ cháy.
Tối ưu hóa quy trình vệ sinh CIP/SIP: Khớp nối nhanh Clamp cho phép công nhân tháo rời hoàn toàn cụm van ra khỏi đường ống chỉ trong vài phút để bảo dưỡng thủ công, hoặc chạy các chương trình vệ sinh tự động bằng luồng hơi nóng áp lực cao mà không sợ hỏng thiết bị.

Để quý khách hàng dễ dàng đối chiếu và lựa chọn cấu hình phù hợp với bản vẽ thiết kế, Van Duy Thành xin cung cấp bảng thông số kỹ thuật chi tiết dưới đây:
| Thuộc tính kỹ thuật | Chi tiết cấu hình thông số sản phẩm |
| Loại thiết bị | Van bi vi sinh 3 ngả phân nhánh chữ T điều khiển khí nén |
| Kích thước đường ống | Phi 25, Phi 32, Phi 38, Phi 51 (Tương đương từ DN20 đến DN50) |
| Vật liệu thân & bi van | Thép không gỉ SS304 hoặc SS316 (Inox vi sinh đánh bóng gương) |
| Vật liệu gioăng làm kín | PTFE (Teflon) nguyên chất chịu nhiệt cao, kháng hóa chất |
| Kiểu kết nối hệ thống | Khớp nối nhanh kẹp Clamp (Clem) tiêu chuẩn vi sinh |
| Tiêu chuẩn thiết kế | SMS, DIN, ISO, 3A |
| Áp suất nguồn khí nén | 2.0 bar – 8.0 bar (Khí nén đã qua lọc tách nước) |
| Áp suất làm việc tối đa | PN16 (16 bar ~ 1.6 MPa) |
| Dải nhiệt độ vận hành | -20°C đến 280°C |
| Cơ chế truyền động khí | Tác động kép (Double Acting) hoặc Tác động đơn (Spring Return) |
| Tín hiệu điều khiển vào/ra | Analog 4 – 20mA (Hoặc tùy chọn điện áp 0 – 10V) |
| Thiết bị phụ kiện đi kèm | Bộ định vị tuyến tính (Pneumatic Positioner), Van điện từ, Switch Box |
| Đơn vị phân phối | Van Duy Thành |
Sản phẩm được thiết kế theo dạng module hóa đồng bộ, cấu thành từ ba bộ phận chính có thể tháo rời linh hoạt:
Thân van chữ T: Được đúc nguyên khối từ inox 316, có 3 cửa hướng ra ngoài. Các đầu cửa được vát rãnh chuẩn Clamp để cài ron cao su vi sinh.
Bi van chữ T (Ball): Khối cầu inox 316 có lỗ khoét thông nhau hình chữ T xuyên tâm, bề mặt được mài bóng nhẵn như gương để giảm lực ma sát.
Gioăng làm kín (Seat): Chế tạo hoàn toàn bằng chất liệu Teflon (PTFE) bọc kín quanh bi van, chịu được áp lực cao và chống rò rỉ lưu chất tuyệt đối.
Vỏ xy lanh khí: Làm bằng hợp kim nhôm đúc áp lực cao, xử lý bề mặt bằng công nghệ Anodized cứng chống trầy xước và ăn mòn môi trường.
Hệ thống Piston & Lò xo: Gồm piston kép chuyển động tịnh tiến ngược chiều nhau. Đối với dạng tác động đơn, hệ thống lò xo tự động phản hồi cường độ cao được bổ sung ở hai đầu buồng khí.
Là "đầu não" điều khiển, được gắn trực tiếp trên đỉnh bộ khí nén. Bộ định vị chứa mạch điện tử nhận tín hiệu dòng điện 4-20mA từ tủ PLC, so sánh với vị trí trục van hiện tại và điều tiết lượng khí nén đi vào xy lanh, ép van mở đúng góc yêu cầu.
Van hoạt động dựa trên nguyên lý cân bằng lực giữa áp lực khí nén và tín hiệu dòng điện điều khiển analog 4-20mA thông qua bộ định vị Positioner:
Tại mức tín hiệu 4mA, bộ định vị xác định đây là trạng thái đóng hoàn toàn (0% hành trình điều tiết). Mạch điện sẽ xả hết khí nén ở buồng mở hoặc cấp khí tối đa vào buồng đóng, giữ bi van ở vị trí gốc (ví dụ: thông cửa A sang cửa B, đóng hoàn toàn cửa C).
Khi dòng điện tăng dần (ví dụ: 8mA, 12mA, 16mA tương ứng với 25%, 50%, 75% hành trình), bộ định vị Positioner sẽ tính toán lượng khí nén cần thiết và nạp vào xy lanh. Áp lực khí nén đẩy piston dịch chuyển tịnh tiến, làm xoay bánh răng trục van một góc tương ứng (ví dụ: xoay 22.5º, 45º, 67.5º). Lúc này, lòng bi chữ T dịch chuyển giúp hé mở một phần cửa C và thu hẹp bớt cửa B, tạo ra quy trình phân dòng hoặc hòa dòng theo tỷ lệ chính xác.
Tại mức tín hiệu 20mA, bộ định vị điều khiển xả/nạp khí tối đa để piston đi hết hành trình. Trục van xoay đủ một góc 90 độ, đưa van đạt trạng thái mở hoàn toàn cửa điều tiết (100% hành trình, thông cửa A sang cửa C và đóng hẳn cửa B).
Nhờ sở hữu dải nhiệt độ chịu tải ấn tượng cùng thiết kế inox vi sinh trơ về mặt hóa học, dòng van này được ứng dụng rộng rãi trong các môi trường công nghiệp tự động hóa:
Dây chuyền chế biến sữa và Thực phẩm: Điều tiết lưu lượng sữa tươi, nước trái cây, siro đường, các loại nước sốt đậm đặc trong hệ thống phối trộn và chiết rót bao bì tự động.
Ngành sản xuất bia rượu, Nước giải khát: Ứng dụng trong hệ thống thu hồi CO2, điều phối dịch men bia, nước cất pha chế tại các nhà máy sản xuất đồ uống quy mô lớn.
Ngành Dược phẩm và Công nghệ sinh học: Kiểm soát dòng chảy của dịch truyền, nước cất tiêm, các hợp chất vắc-xin đòi hỏi đường ống phải được khử trùng bằng hơi nước nóng SIP/CIP định kỳ ở nhiệt độ cao.
Ngành sản xuất hóa mỹ phẩm: Điều phối lưu lượng chất lỏng có độ nhớt và tính bám dính cao như dầu gội, sữa tắm, kem dưỡng da, nước xả vải mà không sợ ăn mòn thiết bị.
Hệ thống xử lý nước siêu tinh khiết: Hệ thống lọc nước RO cho nhà máy sản xuất chíp bán dẫn, linh kiện điện tử hoặc phòng thí nghiệm y tế đòi hỏi độ tinh khiết dòng chảy tuyệt đối.
Quy trình lắp đặt chuẩn xác giúp van vận hành êm ái, tránh hiện tượng rò rỉ môi chất và kéo dài tuổi thọ cho bộ định vị tuyến tính:
Bước 1: Làm sạch hệ thống đường ống chờ: Trước khi đưa van vào vị trí lắp đặt, bắt buộc phải dùng nước hoặc khí áp lực cao xịt rửa sạch bụi bẩn, cát đá hoặc bạt hàn còn sót lại bên trong đường ống. Tạp chất cứng nếu lọt vào lòng van sẽ gây rách gioăng Teflon khi van xoay điều tiết.
Bước 2: Căn chỉnh đồng tâm trục đường ống: Đặt van bi vào giữa hai đầu ống chờ, kiểm tra xem hai đầu ống có bị lệch trục hoặc chéo nhau không. Trục ống phải thẳng hàng để tránh áp lực co kéo làm biến dạng cánh bướm và gây rơ khít mối nối.
Bước 3: Lắp đặt cùm kẹp Clamp (Clem): Đặt miếng ron cao su vi sinh vào giữa mặt bích nối nhanh của van và đầu ống. Ốp cùm kẹp Clamp bao quanh hai đầu nối, sau đó siết chặt tai hồng bằng tay cho đến khi mối kẹp khít chặt đều, không còn độ rơ cơ học.
Bước 4: Kết nối đường khí nén và dây tín hiệu: Lắp đường ống dẫn khí nén sạch (đã qua lọc tách nước) vào cổng cấp của bộ định vị Positioner. Mở nắp hộp bo mạch bộ định vị, đấu nối dây tín hiệu điều khiển 4-20mA phát ra từ tủ PLC vào đúng các cực terminal âm/dương theo sơ đồ hướng dẫn. Siết chặt cổ cáp để ngăn hơi ẩm lọt vào bên trong bo mạch.
Bước 5: Vận hành hiệu chuẩn (Calibrate van): Cấp nguồn khí nén và phát tín hiệu thử nghiệm từ tủ PLC (thay đổi dòng điện từ 4mA đến 20mA). Quan sát xem trục van có chuyển động mượt mà không, góc mở thực tế của lòng bi có trùng khớp với thông số hiển thị trên tủ điều khiển trung tâm hay không trước khi đưa lưu chất vào hệ thống.
Dưới đây là một số sự cố nhỏ có thể phát sinh trong quá trình vận hành lâu năm tại nhà xưởng và phương án xử lý nhanh chóng:
Nguyên nhân: Do hệ thống đường ống rung lắc làm nới lỏng tai hồng cùm Clamp, hoặc ron vi sinh bên trong bị rách, chai cứng sau thời gian dài sử dụng ở nhiệt độ cao.
Cách khắc phục: Tiến hành ngắt dòng chảy, xả hết áp suất trong ống, nới cùm để kiểm tra ron. Nếu ron đã biến dạng hoặc lão hóa thì cần thay thế ron mới, sau đó siết chặt lại cùm Clamp.
Nguyên nhân: Nguồn khí nén cấp vào không đủ áp lực (nhỏ hơn 2 bar), khí nén bị nhiễm nước gây ẩm mốc bộ định vị Positioner, hoặc có cặn bẩn cứng kẹt trong lòng bi van.
Cách khắc phục: Kiểm tra lại áp suất máy nén khí xem đã đạt mức 4-6 bar chưa. Xả nước đọng trong bộ lọc khí nén. Nếu lỗi do kẹt van, cần tháo van ra khỏi đường ống để súc rửa lòng bi, loại bỏ cặn bẩn bám dính bấy lâu nay.
Nguyên nhân: Dây dẫn tín hiệu bị đứt ngầm, lỏng giắc cắm tại terminal, hoặc bo mạch điện tử bên trong bộ định vị bị chập cháy do quá áp, hoặc nước mưa lọt vào do siết nắp không kín.
Cách khắc phục: Dùng đồng hồ vạn năng đo dòng tín hiệu tại đầu vào terminal của bộ định vị xem có đủ dải 4-20mA không. Nếu nguồn tín hiệu vẫn tốt nhưng bộ định vị không hoạt động, cần ngắt nguồn và gửi thiết bị về Van Duy Thành để được hỗ trợ kiểm tra bo mạch chính hãng.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp kiểm soát lưu lượng tự động hóa chất lượng cao, an toàn và đạt chuẩn vi sinh nghiêm ngặt, Van Duy Thành tự hào là đối tác nhập khẩu và phân phối uy tín hàng đầu tại Việt Nam.
Sản phẩm nhập khẩu chính ngạch: Toàn bộ dòng van bi 3 ngả chữ T inox 316 kết hợp bộ định vị khí nén tuyến tính đều được nhập khẩu trực tiếp từ các thị trường uy tín (Đài Loan, Thái Lan, Malaysia, Trung Quốc...) với đầy đủ giấy tờ CO, CQ chứng minh nguồn gốc xuất xứ.
Chính sách giá cạnh tranh: Nhờ lợi thế nhập hàng trực tiếp với số lượng lớn không qua trung gian, Van Duy Thành cam kết mang lại chính sách giá tối ưu nhất thị trường cùng mức chiết khấu cực tốt cho các nhà thầu, đơn vị lắp đặt công trình.
Chế độ hậu mãi tận tâm: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm hỗ trợ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, hướng dẫn cài đặt bo mạch tuyến tính hoàn toàn miễn phí. Chính sách bảo hành dài hạn 12 tháng, lỗi 1 đổi 1 nhanh chóng, bảo vệ tối đa quyền lợi khách hàng.
Mọi yêu cầu tư vấn kỹ thuật, catalogue chi tiết và nhận bảng báo giá ưu đãi tốt nhất trong ngày, quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi qua thông tin sau:
Hotline, Zalo: 0945.400.333
Gmail: duythanhbadiem@gmail.com
► XEM THÊM: